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溫州弘凌泵閥有限公司
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D型臥式多級泵
D型臥式多級泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用。本泵揚程為23-153。6m,流量為18至108m3/h。液體的高溫度不超過80℃,廣泛應用于礦山排水、工廠及城市給水之用。
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產(chǎn)品概述:
D、DG型臥式、單吸多級、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數(shù)》標準。本司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
適用范圍:
適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水。
產(chǎn)品特點:
1、水力模型先進,效率高,性能范圍廣。
2、泵運行平穩(wěn),噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷。
4、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長。
技術(shù)參數(shù):
流量:6.3-300m3/h;
揚程:13-650m;
功率:2.2-400KW;
轉(zhuǎn)速:1450-2950r/min;
口徑:φ50-φ200;
溫度范圍:≤105℃;
工作壓力:≤3.0Mpa。
型號意義:
故障與排除:
故 障
|
原 因
|
解決方法
|
1.水泵不吸水.壓力表及真空表的指針劇烈跳動..
|
注入水泵的水不夠.不管與儀表漏氣.
|
再往水泵內(nèi)注水.擰緊堵塞漏氣處。
|
2,水泵不吸水.真空表表示高度真空。
|
底閥沒有打開或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高.
|
校正或更改底閥情況.或更改吸入管。降低吸水高度。
|
3,壓力表有壓力.然水泵仍不出水.
|
出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪堵塞.水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠
|
檢査或縮短水管及檢査電機。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù).
|
4,流置低于設計要求.
|
水泵堵塞.密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)數(shù)不足。
|
清洗水泵及管子.更換密封環(huán).增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)
|
5,水泵消耗的功率過大。
|
填料壓蓋太緊.墳料函發(fā)熱葉輪磨損.水泵供水置增加..
|
放松填料壓蓋。更換葉輪.增加出水管阻力來降低流靈。
|
6,水泵內(nèi)部聲音反 常、水泵不上水。
|
流量太大.吸水管內(nèi)阻力過大。在吸水處有空氣;參入。所吸送液體溫度過離。
|
增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈。檢査泵吸水管。檢査底閥.減少吸水高度.堵塞漏氣處.降低吸水高度。
|
7,水泵震動
|
泵軸與機電不在同一中心線上.或泵軸歪料.
|
把水泵和電機的軸中心對準,
|
8,軸承過熱。
|
沒有油。水泵與電機軸不在同一中心線上。
|
加油。把軸中心線對準,檢査或清洗軸承體。
|
裝卸、起動、運轉(zhuǎn)和停止:
(一) 接配順序:
1) 將密封環(huán)分別緊裝在進水段及導葉擋板上。
2) 把導翼套裝在中段上,然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個葉輪,重復以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。
4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。
5) 將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。
6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。
7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
9) 裝入軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。
10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11) 裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進行。
(二) 安 裝:
1、安裝前的準備工作。
1) 檢查水泵和電機。
2) 準備工具及起重機械。
3) 檢査機器的基礎。
1) 將密封環(huán)分別緊裝在進水段及導葉擋板上。
2) 把導翼套裝在中段上,然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個葉輪,重復以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。
4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。
5) 將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。
6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。
7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
9) 裝入軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。
10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11) 裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進行。
(二) 安 裝:
1、安裝前的準備工作。
1) 檢查水泵和電機。
2) 準備工具及起重機械。
3) 檢査機器的基礎。
2、安裝順序:
1) 整套水泵運到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動機,找平底座吋可不必卸下水泵和電機。
2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20?40毫米,準備找平后填充水螺漿之用。
3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經(jīng)3?4天水泥干固后,再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機放到底座上。
6) 調(diào)整泵軸水平,找平后適當上緊螺母,以防走動,待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機,在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7) 把平尺放在聯(lián)軸器上,檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合,若不重臺,在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上大和小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
(三) 起動和停止:
1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
2) 用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。
1) 整套水泵運到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動機,找平底座吋可不必卸下水泵和電機。
2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20?40毫米,準備找平后填充水螺漿之用。
3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經(jīng)3?4天水泥干固后,再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機放到底座上。
6) 調(diào)整泵軸水平,找平后適當上緊螺母,以防走動,待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機,在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7) 把平尺放在聯(lián)軸器上,檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合,若不重臺,在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上大和小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
(三) 起動和停止:
1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
2) 用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。
3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。
4)試驗成功.檢査電機轉(zhuǎn)向是否正確.嚴防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動電機。
5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。
6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
7)上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞
8)當水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時,壓力計顯示適當壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。
9)當停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機.然后關(guān)閉壓力表旋塞。
10)長期停止使用水泵時.水泵應拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
(四)運轉(zhuǎn)
1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
3) 定期檢査朕軸器,注意電機軸承溫升。
4)運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應立即停車檢査其原因.
性能參數(shù):
D臥式多級泵主要性能參數(shù) | ||||||||
型號
|
級數(shù)
|
流量(Q)
|
揚程(m)
|
轉(zhuǎn)速(r/min)
|
功率
|
效率л(%)
|
||
m3/h
|
l/s
|
軸功率
|
電機功率
|
|||||
50D8
|
2
|
18
|
5
|
19
|
2950
|
1.5
|
2.2
|
62
|
3
|
18
|
5
|
28.5
|
2950
|
2.25
|
3
|
62
|
|
4
|
18
|
5
|
38
|
2950
|
3
|
4
|
62
|
|
5
|
18
|
5
|
47.5
|
2950
|
3.75
|
5.5
|
62
|
|
6
|
18
|
5
|
57
|
2950
|
4.5
|
5.5
|
62
|
|
7
|
18
|
5
|
66.5
|
2950
|
5.25
|
7.5
|
62
|
|
8
|
18
|
5
|
76
|
2950
|
6
|
7.5
|
62
|
|
9
|
18
|
5
|
85.5
|
2950
|
6.75
|
7.5
|
62
|
|
10
|
18
|
5
|
95
|
2950
|
7.5
|
11
|
62
|
|
11
|
18
|
5
|
104.5
|
2950
|
8.25
|
11
|
62
|
|
12
|
18
|
5
|
114
|
2950
|
9
|
11
|
62
|
|
80D12
|
2
|
32.4
|
9
|
22.7
|
2950
|
2.68
|
3
|
75
|
3
|
32.4
|
9
|
34.05
|
2950
|
4.02
|
5.5
|
75
|
|
4
|
32.4
|
9
|
45.4
|
2950
|
5.36
|
7.5
|
75
|
|
5
|
32.4
|
9
|
56.75
|
2950
|
6.7
|
7.5
|
75
|
|
6
|
32.4
|
9
|
68.1
|
2950
|
8.04
|
11
|
75
|
|
7
|
32.4
|
9
|
79.45
|
2950
|
9.38
|
11
|
75
|
|
8
|
32.4
|
9
|
90.8
|
2950
|
10.72
|
15
|
75
|
|
9
|
32.4
|
9
|
102.15
|
2950
|
11.06
|
15
|
75
|
|
10
|
32.4
|
9
|
113.5
|
2950
|
13.4
|
15
|
75
|
|
11
|
32.4
|
9
|
124.85
|
2950
|
14.74
|
18.5
|
75
|
|
12
|
32.4
|
9
|
136.2
|
2950
|
16.08
|
18.5
|
75
|
|
100D16
|
2
|
54
|
15
|
35.2
|
2950
|
7.2
|
11
|
71.5
|
3
|
54
|
15
|
52.8
|
2950
|
10.8
|
15
|
71.5
|
|
4
|
54
|
15
|
70.4
|
2950
|
14.4
|
18.5
|
71.5
|
|
5
|
54
|
15
|
88
|
2950
|
18
|
22
|
71.5
|
|
6
|
54
|
15
|
105.6
|
2950
|
21.6
|
30
|
71.5
|
|
7
|
54
|
15
|
123.2
|
2950
|
25.2
|
30
|
71.5
|
|
8
|
54
|
15
|
140.8
|
2950
|
28.8
|
37
|
71.5
|
|
9
|
54
|
15
|
158.4
|
2950
|
32.4
|
37
|
71.5
|
|
10
|
54
|
15
|
176
|
2950
|
36
|
45
|
71.5
|
|
11
|
54
|
15
|
198.6
|
2950
|
39.6
|
55
|
71.5
|
|
12
|
54
|
15
|
211.2
|
2950
|
43.2
|
55
|
71.5
|
|
125D25
|
2
|
108
|
30
|
40
|
2950
|
15.6
|
18.5
|
76
|
3
|
108
|
30
|
60
|
2950
|
23.4
|
30
|
76
|
|
4
|
108
|
30
|
80
|
2950
|
31.2
|
37
|
76
|
|
5
|
108
|
30
|
100
|
2950
|
39
|
45
|
76
|
|
6
|
108
|
30
|
120
|
2950
|
46.8
|
55
|
76
|
|
7
|
108
|
30
|
140
|
2950
|
54.6
|
75
|
76
|
|
8
|
108
|
30
|
160
|
2950
|
62.4
|
75
|
76
|
|
9
|
108
|
30
|
180
|
2950
|
70.3
|
90
|
76
|
|
10
|
108
|
30
|
200
|
2950
|
78
|
90
|
76
|
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